خط تولید ماکارونی
خط تولید ماکارونی از صفر تاصد
با ظرفیت تولید یک تن بر ساعت محصول. صفر و کار نکرده. شامل : اکسترودر ساخت میکرون با موتور و قطعات المانی ۳+۴سیلندر
قیچی بزرگ و کوچک ۲ عدد
موتور فن خشک کن فرانسوی ۶۰ عدد
وکیوم بزرگ با موتور المانی ۲ عدد
خرک ماکارونی رشته ۲۵۰ عدد
باسکول
بسته بندی دستی ۲ عدد
مکنده برگشت ماکارونی
بالابر حلزونی
الک و قیف ارد
خط تولید ماکارونی از صفر تاصد
خط تولید انواع پاستا و اسپاگتی با ظرفیتهای تولید ۲۵۰ کیلو گرم، پانصد کیلوگرم، یک تن و پنج تن بر ساعت محصول،ساخته شده به سفارش شرکت فوداتیس با برند اختصاصی ماشینسازی فوداتیس، محصول مشترک ایتالیا ـ اوکراین، تماما اتوماتیک و بدون دخالت دست. مطابق با تکنولوژی روز دنیا.
شامل :
اکسترودر ساخت ایتالیا با موتور و قطعات آلمانی، تمام اتوماتیک، سیستم دقیق کنترل پی ال سی، دارای قدرت تولید اشکال مختلف پاستا، لازانیا و اسپاگتی.
ست کامل قالبهای انواع پاستای فرمی
الک آرد و میکسر تمام اتوماتیک به همراه بالابر انتقال. مخازن ذخیره آرد.
پیش خشککن دو تا ۵ طبقه.
خشککن پیوسته تمام اتوماتیک، ۱۰ تا ۱۵ طبقه نوار استیل جهت خشک کردن پاستا و خشککن تونلی تمام اتوماتیک جهت خشک کردن انواع اسپاگتی و لازانیا.
بسته بندی مولتی هد جهت پاستا و پیلوپک توزیندار جهت ماکارونی رشته ای (اسپاگتی).
بالابرهای حلزونی، پله ای و...
مخازن ذخیره محصول.
خط تولید ماکارونی :
خط تولید ماکارونی از ۵ مرحله تشکیل شده که به توضیح هر
کدام به صورت جداگانه میپردازیم:
1.
آماده سازی مواد اولیه
2.
تولید و فرمولاسیون خمیر
ماکارونی
3.
اکسترود کردن
4.
خشک کردن رشتهها
5. بسته بندی و انبارداری
مرحله اول خط تولید ماکارونی آماده سازی مواد اولیه:
۱ـ سمولینا
ماده اولیه و اصلی بهترین نوع ماکارونی از سمولینای گندم
تریتیکوم دوروم است که نوعی گندم سخت محسوب میشود. سمولینا حاوی آنتی اکسیدانها
و رنگدانههای طبیعی زرد رنگ است و مقدار فراوانی ویتامین، پروتئین، سبوس، املاح
و مواد مغذی مفید را داراست که سبب افزایش کیفیت محصولات خمیری، که با آن تولید میگردند،
میشود.
برای تولید آرد، گندم
را با غلتکهای مخصوصی آسیاب میکنند تا به صورت کامل پودر شود و به آرد سفید
تبدیل شود. ولی برای تولید آرد ماکارونی که اکثرا از آرد سمولینا استفاده میشود
یک مرحله کمتر از تولید آرد سفید دارد به این صورت که برای تولید آرد سمولینا،
گندمها را به صورت کامل آسیاب نمیکنند، بلکه در پایان کار به صورت ذرات پودری و
درشتتر از آرد سفید میشوند، همین دلیل
موجب میشود که رشتههای ماکارونی به یکدیگر نچسبند.
همان طور که پیشتر هم گفتیم امروزه برای تهیه انواع ماکارونی و پاستاها از آرد سمولینا استفاده میشود و به این دلیل از این آرد استفاده میشود که تولید ماکارونی با آرد سفید به دلیل خوب شکل نگرفتن، کاهش کیفیت و وارفتن ماکارونی بعد از پخت تقریبا کار نشدنیای است.
۲ـ آب
برای تولید رشتههای ماکارونی آبی مورد استفاده قرار می گیرد که مشخصات آب آشامیدنی را داشته باشد از جمله این ویژگیها می توان به تمیزی آب، خالص بودن و نداشتن هیچ گونه بو و مزه ای اشاره کرد. همچنین باید عاری از هرگونه میکروارگانیسمها و مواد معدنی باشد.سختی آب نیز باید به اندازه باشد، زیرا آب سخت موجب رسوب در لوله ها و دستگاهها میشود و به کیفیت محصول آسیب میرساند. آب سخت آبی است که دارای نمکهای معدنی است و موجب از دست دادن طعم و مزه نوشیدنیها میشود.
در تولید رشتههای ماکارونی بعد از آرد همیشه مهمترین ماده تخم مرغ است.تخم مرغ باعث افزایش ارزش غذایی محصول و بهتر شدن کیفیت خمیر میشود. سفیده تخم مرغ باعث افزایش ثبات و پایداری محصولات خمیری میشود و زده تخم مرغ باعث فرم پذیری بهتر خمیر، فشار اکسترودر و خروج آسان تر خمیر میشود.
۴ـ مواد افزودنی مجاز
در برخی از موارد
از مونو گلیسریدهای تجارتی برای کاهش چسبندگی خمیر ومقاومت آن در برابر پخت اضافی
و زیاد استفاده میشود.در برخی موارد نیز از دی سدیم استات برای بهبود رنگ رشتههای ماکرونی و نیز تاخیر در اکسیداسیون آرد استفاده میشود.
نمک از دیگر افزودنیهای مجاز میباشد که موجب بهبود طعم و افزایش ماندگاری رشتههای ماکارونی میشود.از پودر یا آب اسفناج برای تغییر رنگ به سبز در رشتههای سبزیجاتی استفاده میشود. همچنین گاهی اوقات ویتامین c برای اصلاح ویژگیهای خمیر و کاهش نشاسته در آب سخت مورد استفاده قرار میگیرد.
خط تولید انواع ماکارونی در شرکت بازرگانی فوداتیس که شامل:
- تولید ماکارونی نوع پنه:
برای تولید ماکارونی
نوع پنه ، واحد شکلدهی اختیاری در خروجی پرس نصب میشود.
- خط تولید ماکارونی در رنگها و طعمهای اضافی و جدید:
اگر یک دستگاه پخش
کننده اضافی برای افزودنیهای خشک و خمیری (رنگ ، پودرتخممرغ ، پودرشیر ، رب گوجهفرنگی و غیره) نصب کنید ، میتوانید به آسانی ماکارونی با رنگهای مختلف و طعمهای
مختلف تولید کنید، که این امر تولید طیف وسیعی از محصولات را به میزان قابل توجهی
افزایش میدهد.
- سیستم کنترل دیجیتال:
سیستم کنترل را میتوان بر اساس کنترل کنندههای صنعتی که با یک صفحه کنترل به شکل صفحه لمسی ساخته شده است را لحاظ کرد.
- اتاقکهای خشک کردن فرآورده در روشهای مختلف به جهت خشک کردن:
بسته به نوع سوختی
که بیشتر برای مشتری مناسب است ، خشک شدن را میتوان روی برق ، گاز طبیعی یا انواع
سوخت جامد و مایع (گازوئیل و ...) انجام داد.
اجزا و دستگاه های خط تولید ماکارونی در شرکت بازرگانی فوداتیس:
- دستگاه پرس پاستا :
پرس مطابق مواد اولیه مورد استفاده در تولید انتخاب میشود: آرد گندم دوروم ، آردنرم ، مخلوطی از انواع آردنرم و سخت ، همچنین خمیر با کیفیت بالا به دلیل آماده سازی آن در شرایط خلاء و عمیق تضمین میشود و طیف وسیعی از ماکارونی به دلیل استفاده از قالبهای قابل تغییر و قابل فرمدهی تولید میشود.
- تراباتو
ترکیبی از ارتعاش
، گرما و جریان هوا باعث کاهش رطوبت (حدود 3) و خشک شدن سطح محصول میشود و اجازه میدهد تا شکل محصول ثابت شود و در نتیجه از چسبیدن رشتههای ماکارونی به هم در طول خشک
شدن جلوگیری میکند و گرمکردن در محیط گرم برای دمیدن محصول توسط عناصر گرمایش الکتریکی
انجام میشود به علاوه موارد اشاره شده در فوق ، نگهداری خودکار دمای تنظیم شده در
داخل امکان پذیر بوده و امکان حذف هوای مرطوب از محیط کار با تهویه اجباری فراهم
است و دسترسی راحت به واحدهای خدماتی امکان پذیر است و کنترل فرکانس سرعت حرکت محصول انجام میگیرد.
- اتاق خشک کردن ماکارونی
محفظه خشککن میتواند بر روی انواع مختلف منابع انرژی همانند برق ، گاز طبیعی ، سوخت جامد کار کند و خشک کردن محصول در محفظه خشک کن با هوای گرم در چندین منطقه با شرایط دمایی متفاوت انجام میشود و برای کاهش اتلاف حرارت ، محفظه خشک کن با ساندویچ پانلهای پلیاورتان عایقبندی شده است.
همچنین توزیع هوای گرم در مناطق مختلف با کمک چندین گروه فن انجام میشود که توسط یک سیستم کنترل دیجیتال کنترل میشوند و نوار نقالههای خشککن از جنس فولاد ضد زنگ با اندازهی مخصوص برای گردش بهتر هوای گرم ساخته شده است و پارامترهای دما و رطوبت هوا در خشککن توسط اپراتور تنظیم میگردد و در حالت خودکار نگهداری میشود به علاوه طیف گستردهای از تنظیم دما، سرعت کمربند، تعداد و محل مناطق دما ارائه شده است و امکان تکمیل محفظه خشکشدن با دستگاه تصفیه بخار با تامین بخار به صورت مرکزی یا از مولد بخار وجود دارد.
تجهیزات تایید و کنترل بهتر در دستگاه های خط تولید ماکارونی شرکت بازرگانی فوداتیس به شرح زیر میباشد
هنگامی که مقدار مشخص شده ورودی بیش از حد باشد ، کنترل فشار در محفظه پیش از قالب گیری با قفل تامین خمیر پیش بینی میشود و اخطار داده میشود همچنین واحد پشتیبانی اکسترودر با یاتاقانهای با کیفیت بالا که برای بارهای سنگین طراحیشدهاند تکمیل شدهاست و برای حذف آسان و جایگزینی قالب هنگام تعویض محصول، یک سیلندر هیدرولیک نصب شده است تا این کار به صورت آسانتر امکانپذیر باشد.
یک دستگاه خنککننده در اکسترودر برای خنک شدن بشکه
پرس در طول فرآیند اکستروژن ارائه شده است ، به علاوه پرس را میتوان به یک چیلر مجهز
کرد تا از گردش بی وقفه آب سرد در پرس در یک حلقه بسته اطمینان حاصل شود.
تجهیزات اضافی که
در خروجی خشککن سیستمهای خنک کننده و تثبیت محصولات نهایی قرار میگیرند:
- نوار نقاله شیبدار
- آسانسور
- پناهگاه تثبیت (حداکثر 8 عدد)
- نوار نقاله خنک کننده
نصب میشوند.
فراهم کردن خط تولید ماکارونی از صفر تا صد با ظرفیت تولید
یک تن بر ساعت محصول ، به صورت صفر و کار نکرده در شرکت بازرگانی فوداتیس که به
شرح زیر و امکانات ذکر شده است ، میباشد :
- اکسترودر ساخت میکرون با موتور و قطعات المانی ۳+۴ سیلندر
- قیچی بزرگ و کوچک ۲ عدد
- موتور فن خشک کن فرانسوی ۶۰ عدد
- وکیوم بزرگ با موتور المانی ۲ عدد
- خرک ماکارونی رشته ۲۵۰ عدد
- باسکول
- بسته بندی دستی ۲ عدد
- مکنده برگشت ماکارونی
- بالابر حلزونی
- الک و قیف آرد
خط تولید ماکارونی ساده شامل مراحل زیر است:
- ورود مواد اولیه: اولین مرحله، ورود مواد اولیه شامل آرد گندم، آب، و نمک است. این مواد باید از کیفیت بالایی برخوردار باشند تا محصول نهایی کیفیت مطلوبی داشته باشد.
- مخلوط کردن: در این مرحله، مواد اولیه به طور کامل مخلوط می شوند تا یک خمیر یکدست به دست آید.
- عبور از دستگاه پرس: خمیر حاصل از مرحله قبل از طریق دستگاه پرس عبور داده می شود تا به شکل مورد نظر درآید.
- برش: در این مرحله، ماکارونی ها با استفاده از دستگاه برش به قطعات کوچکتر تقسیم می شوند.
- خشک کردن: ماکارونی ها در این مرحله در دستگاه خشک کن قرار می گیرند تا رطوبت آنها کاهش یابد.
- بسته بندی: ماکارونی های خشک شده در این مرحله بسته بندی می شوند و آماده عرضه به بازار می شوند.
در ادامه، هر یک از این مراحل به طور مفصل توضیح داده می شود.
ورود مواد اولیه
مواد اولیه خط تولید ماکارونی شامل آرد گندم، آب، و نمک است. آرد گندم باید از نوع سمولینا باشد که از گندم دوروم تهیه می شود. این نوع آرد دارای پروتئین و گلوتن بالایی است که برای تولید ماکارونی با کیفیت مطلوب ضروری است. آب باید تمیز و عاری از هرگونه آلودگی باشد. نمک برای بهبود طعم و ماندگاری ماکارونی استفاده می شود.
مخلوط کردن
مواد اولیه در یک دستگاه مخلوط کن به طور کامل مخلوط می شوند تا یک خمیر یکدست به دست آید. این مرحله بسیار مهم است زیرا کیفیت خمیر بر کیفیت محصول نهایی تأثیر می گذارد.
- عبور از دستگاه پرس:
خمیر حاصل از مرحله قبل از طریق دستگاه پرس عبور داده می شود تا به شکل مورد نظر درآید. دستگاه پرس دارای قالب های مختلفی است که می توان از آنها برای تولید انواع ماکارونی مانند اسپاگتی، پنه، و فتوچینی استفاده کرد.
- برش:
در این مرحله، ماکارونی ها با استفاده از دستگاه برش به قطعات کوچکتر تقسیم می شوند. طول ماکارونی ها می تواند بسته به نوع ماکارونی متفاوت باشد.
- خشک کردن:
ماکارونی ها در این مرحله در دستگاه خشک کن قرار می گیرند تا رطوبت آنها کاهش یابد. خشک شدن ماکارونی ها باعث افزایش ماندگاری آنها می شود.
- بسته بندی:
ماکارونی های خشک شده در این مرحله بسته بندی می شوند و آماده عرضه به بازار می شوند. بسته بندی ماکارونی ها باید به گونه ای باشد که از آنها در برابر آلودگی و آسیب محافظت کند.
خط تولید ماکارونی ساده:
این تجهیزات می توانند به صورت دستی یا اتوماتیک باشند. تجهیزات اتوماتیک سرعت تولید را افزایش می دهند و کیفیت محصول نهایی را بهبود می بخشند.
ظرفیت تولید خط تولید ماکارونی به عوامل مختلفی مانند نوع تجهیزات، کیفیت مواد اولیه، و میزان نیروی انسانی بستگی دارد. یک خط تولید ماکارونی ساده با تجهیزات نیمه اتوماتیک می تواند روزانه حدود 1 تن ماکارونی تولید کند.
هزینه راه اندازی خط تولید ماکارونی به عوامل مختلفی مانند نوع تجهیزات، کیفیت مواد اولیه، و میزان نیروی انسانی بستگی دارد. یک خط تولید ماکارونی ساده با تجهیزات نیمه اتوماتیک حدود 10 میلیارد تومان هزینه دارد.
بازار فروش ماکارونی در ایران بسیار گسترده است. ماکارونی یکی از محبوب ترین غذاهای ایرانی است و در همه اقشار جامعه مصرف می شود.
خط تولید ماکارونی ساده یک راهکار مناسب برای تولید ماکارونی در مقیاس کوچک است. این خط تولید نیاز به سرمایه گذاری زیادی ندارد و می تواند سودآوری خوبی داشته باشد.
مواد اولیه در یک دستگاه مخلوط کن به طور کامل مخلوط می شوند تا یک خمیر یکدست به دست آید. این مرحله بسیار مهم است زیرا کیفیت خمیر بر کیفیت محصول نهایی تأثیر می گذارد.
- دستگاه مخلوط کن
- دستگاه پرس
- دستگاه برش
- دستگاه خشک کن
- دستگاه بسته بندی
این تجهیزات می توانند به صورت دستی یا اتوماتیک باشند. تجهیزات اتوماتیک سرعت تولید را افزایش می دهند و کیفیت محصول نهایی را بهبود می بخشند.
- ظرفیت تولید:
ظرفیت تولید خط تولید ماکارونی به عوامل مختلفی مانند نوع تجهیزات، کیفیت مواد اولیه، و میزان نیروی انسانی بستگی دارد. یک خط تولید ماکارونی ساده با تجهیزات نیمه اتوماتیک می تواند روزانه حدود 1 تن ماکارونی تولید کند.
- هزینه راه اندازی:
هزینه راه اندازی خط تولید ماکارونی به عوامل مختلفی مانند نوع تجهیزات، کیفیت مواد اولیه، و میزان نیروی انسانی بستگی دارد. یک خط تولید ماکارونی ساده با تجهیزات نیمه اتوماتیک حدود 10 میلیارد تومان هزینه دارد.
- بازار فروش:
بازار فروش ماکارونی در ایران بسیار گسترده است. ماکارونی یکی از محبوب ترین غذاهای ایرانی است و در همه اقشار جامعه مصرف می شود.
نتیجه گیری:
خط تولید ماکارونی ساده یک راهکار مناسب برای تولید ماکارونی در مقیاس کوچک است. این خط تولید نیاز به سرمایه گذاری زیادی ندارد و می تواند سودآوری خوبی داشته باشد.